|
1
|
""1. Обладнання для подрібнення полімерної плівки: SL-150L гранулятор длявиробництва полімерної сировини - 1шт. Призначений для виробництва полімернихматеріалів (грануляту). Основні технічні дані і характеристики лінії:продуктивність 100 кг на годину; рік випуску 2017; електроживлення 380V, 50 Hz;встановлена потужність 18,5кВт. Вага 1250кг. Принцип роботи: ПЕ плівка завантажується в резервуар з нержавіючої сталі, через кришку живильника. У данійємності поліетилен подрібнюється ножами. В результаті тертя подрібнений матеріалнагрівається і згортається. Охолоджується водою за допомогою бака і насоса,після чого перетворюється на гранулят і висипається в обладнання. В частковорозібранному вигляді.""
|
""ТОВ """"БАЗИСПАК"""" Україна,""
|
Hong Kong Rikang International Co., Limited Co.,Ltd
|
2017-07-27
|
CN
|
|
2
|
""1. - Виробнича лінія по виготовленню поліетиленових кур'єрських пакетів KDYT-30- 1шт. Основні технічні дані і характеристики лінії: -Продуктивність80-120шт/хв.;-Габарити в зібраному вигляді-ДхШхВ,мм- 5800мм *1300мм *1800мм;-Рік випуску -2017;-Електроживлення 220V, -50 Hz;-Встановлена потужність -9,5кВт;-Максимальна ширина пакета -700мм;-Обслуговуючий персонал -1 чол.;-Вага -2780кг;-Матеріал, що використовується-поліетиленові чорно-білі рулони плівки в рукаві. Виробнича лінія з виготовленняполіетиле нових кур'єрських пакетів KDYT-30 постав ляється замовнику в базовійкомплектації , яка складається з наступних основних в узлів:1. 7 дюймовий сенсорний екран панелі управління - WEINVIE-Taiwan2. 1 комплект пульта управління - FATEK- Taiwan3. 1,5 КВт сервопривід - DELTA-Taiwan4. 1,5 КВт серводвигун - DELTA-Taiwan5. 2.2 КВт головний інвертор- DELTA-Taiw an 6. 2,2 КВт головний двигун 7. 0.37КВт передня подача двигуна з 0.3 7 КВт інвертором 8. 0.37 КВт задня подачадвигуна з 0.37 КВт інвертором 9"" . 2 комплекти електричних фото датчиків 10. 30дюймові гарячі спаюючі ножі (двос торонні) 11. Двопозиційне ударний пристрій, щовк лючає змінну голову виду D і перфорацію 12. Аплікатор гарячого розплаву клею,об сягів 10 кг 13. Трикутна складаний (складаються) при стрій 14. 0,75 КВтРедуктор і інвертор для зги нальні (складаються) пристрої 15. З повнимавтоматичним керуванням нат ягу 16. З функцією авто-паузи подачі клею (зпечаткою) 17. З функцією авто-паузи подачі клею (б ез друку) 18. Коригувальнийпристрій з авто зсувів по краях, шириною 1400мм, з пневматичним завантаженнямматеріалу, повітряним вало м подаючого пристрою 19. З авто завантаженням 20. З4-полюсний механічною коробкою пер едач паяючого пристрою задніх кишень, з двомабічними мідними ножами 21. Вертикальний вал паяющего пристрою з адніх кишень 22.Повна машина зі структурою сталевого товстого листа 23. Штрих-кодер 24. Подвійнапайка на відстані 6-10мм 25. Пристрій, що робить донні складки 26. Утилізаторкромки плівки T-180B 27. Банановий вал, підшипники 2 комплект и, болти 4комплекти. Принцип роботи. За допомогою управління електричними компонентами,обладнання включається і управляється. Для даного виду обладнання , сировиноювиступає пофарбований рулон чорно-білої плівки. Рулон плівки підноситься долінії і вішається на подаючий пристрій. Плівка заправляється в пристрій подачіплівки з автоматичним управлінням натягу. Далі рулон проходить через банановийвал і плівка розправляється і направляється на вертикальний вал паяючогопристрою задніх кишень, який обладнаний 4-полюснию коробкою передач і двомабічними мідними ножами. Далі плівка подається на трикутний складальний пристрій,яке згинає плівку в необхідний типорозмір, після чого матеріал направляється напристрій нанесення клею . Потім плівка проходить через пристрій маркування іштрих кодування, де на неї наноситься штрих код. Далі плівка надходить напристрій, що робить донні складки, потім на аплікатор гарячого розплаву клею, дебезпосередньо наносить ся клей. Далі
|
""ТОВ """"БАЗИСПАК"""" Україна,""
|
Hong Kong Rikang International Co., Limited Co.,Ltd
|
2017-07-26
|
CN
|
|
3
|
1. - Екструзіонна лінія SJ75/75-1600 - 1шт.; Предназначена для виробництва полімерних плівок у рукаві та у полотні. Данні плівки використовуються як пакувальний матеріал у промисловості та сільському господарстві. Рік виробництва: 2014; Перероблювальний матеріал: LDPE, LLDPE, mLLDPE, EVA. Технічні характеристики: Електроживлення: 380V 50Hz; Встановлена потужність: 90 кВт; Продуктивність: 170-230 кг/год; Розміри (ДхШхВ): 3100ммх2500ммх7200мм; Товщина плівки: 0,015-0,15 мм; Ширина плівки: 600- 1500 мм; Основні вузли: - Екструдер; - Екструзіонна головка та обдув; - Система витяжних валів з пневмоконтролем; - Намотувач плівки шириною 1600 мм типу ""спина до спини"" з системою контролю натягу; - Утілізація обрізків; - Пристрій контролю кромки плівки (ЕРС); - Активація плівки; - Нагнітач повітря високого тиску 10 НР; - Пристрій контролю параметрів плівки XLW; ПРИНЦИП РОБОТИ. Гранульований полімерний матеріал завантажується в накопичувальні бункера з автозавантажувачами і з них надходить шнеків екструдера.Поступивши в екструдер полімер пластифицируется і гомогенізується, потім під тиском шнеків подається в формующую двошарову головку, в якій по паралельних каналах проходить пластифікат і лише на виході, при формуванні поліетиленового ""міхура"", канали з'єднуються і утворюють шари. За рахунок цього досягається ефект додаткової міцності плівки при тому ж вихідному матеріалі. Всередину поліетиленового ""міхура"" під тиском 2-6кПа нагнітачем повітря подається повітря, під дією якого і відбувається раздув міхура в поперечному. Потім ""бульбашка"" проходить через охолоджуюче кільце формуючої головки для охолодження і кристалізації, для цього його інтенсивно обдувають холодним повітрям по зовнішній стороні міхура. Точка кристалізації і застигання поліетилену знаходиться на метр вище формуючої головки, щоб зафіксувати і запобігти пориви міхура після головки він утримується стабілізатором ""міхура"".Далі вже досить остиглий міхур потрапляє на складаюций пристрій який перетворює циліндричний міхур в складений рукав того ж діаметру. Так само, при необхідності, на складаючому пристрої формують поздовжні бічні складки (фальци). Рух вже складеного рукава здійснюється витяжним пристроєм з плавним регулюванням частоти обертання валів. Швидкістю валів витяжного пристрою регулюють швидкість витяжки рукава і ступінь поздовжньої витяжки плівки. Потім по шірітельно - центрирующ им валах рукав шириною Хсм надходить на двохпозиційний намотчик на якому за допомогою системи обрізних ножів обрізаються обидва краї рукава і полотно шириною Хсм намотується в рулони на обидві станції намотувальника. При формуванні полотна утворюється обріз , яка надходить у подрібнювач обрези, а потім або знову додається в бункер до полімерної сировини, або утилізується. Постачається у розібранному стані для зручності транспортування.
|
ТОВ ""БАЗИСПАК"" Україна,
|
ZHONGSHAN SILK IMP. & EXP. GROUP CO., LTD. OF GUANGDONG.
|
2014-04-09
|
КИТАЙ
|
1.00 шт
|
